高質量魚蝦膨化料工廠日投飼量的調整主要根據季節、天氣、水溫、水質和魚攝食情況靈活調整。（1）根據養殖季節調整。一年養殖周期之中的飼料投喂主要依據“早開食，抓中間，帶兩頭”的規律，集中在6-9月份，4月份以前投喂工作盡量提前，10月份以后，應延長投喂，做到上市前停食，維持養殖對象的體重；（2）根據天氣情況調整。天氣晴朗，水中溶氧量高，魚群攝食旺盛，應適應多投；反之，天氣悶熱，連續陰雨，水中溶氧量低，魚群食欲不振，應少投或不投；（3）根據池塘水溫情況調整。魚類攝食量顯著受到水溫變化的影響。在適溫范圍內，水溫升高對養殖魚攝食強度有顯著的促進作用；水溫降低，魚代謝水平下降，食欲減退。在高溫季節超過適宜溫度時，魚類食欲減退，應減少投餌量；（4）根據池塘水質情況調整。水質清爽，魚群攝食旺盛，應多投；水質不好，過肥、過濃，魚群食欲不振，而且殘餌容易使池水變壞，應少投；水質很壞，魚己浮頭時，應禁止投喂；（5）根據養殖魚攝食情況調整。每次投高質量魚蝦膨化料工廠量一般以魚吃到七、八成飽為準，大部分魚吃飽游走，僅有少量魚在表層索餌。

控制溫度為了能有效地控制霉菌繁殖和產毒，應將環境溫度控制在12℃以下時，以便于妥善保存。防止蟲咬、鼠害 利用機械及化學防治等方法處理糧倉貯藏害蟲，并注意防鼠，因為蟲害或鼠咬損傷糧粒使霉菌易于繁殖而引起霉變。應用防霉劑 經過加工的飼料原料與配合飼料極易發霉，故在加工時可用防霉劑控制霉變。常用防霉劑為有機酸極其鹽類。如果高質量魚蝦膨化料工廠原料被霉菌毒素污染后，應設法將毒素破壞或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 將這些霉糧粒挑選出去，可使毒素含量大為降低。（2）加熱法 對于餅粕類原料，在150℃溫度下焙烤30分鐘，或用微波加熱8-9分鐘，可將48%-61%的黃曲霉毒素B1和32%-40%的黃曲霉毒素C1破壞。（3）水洗法用清水反復浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附劑能吸附霉菌毒素，減少胃腸道對其吸收。

用可利用營養素為指標(如可消化氨基酸、有效磷等)設計高質量魚蝦膨化料工廠配方的基礎是要有各種飼料原料的可利用營養素含量數據。設計者應盡可能合理利用這些數據。不過，飼料企業在實際配制高質量魚蝦膨化料工廠時所用的飼料原料的可利用營養素含量與文獻報道的數據還是有一定出入。設計人員應該在對所用飼料原料化學分析的基礎上進行配方設計。采用配制劑提高飼料營養成分的消化率，酶制劑在水產飼料中的應用已有許多成功的例子。纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果膠酶等是飼料中添加較多的酶。添加酶制劑既可以提高飼料的可消化能量，又可以提高動物對酶作用物質的消化率。通常對于幼魚，由于其消化系統尚未發育成熟，某些消化酶的分泌不足。此時添加復合酶制劑可以提高飼料的消化率和魚生產性能。而當飼料配方中含有魚蝦不適宜消化的原料組分時，添加專用酶制劑也會有明顯的效果。谷物及其副產品中植酸磷的含量較高，但動物對桓酸磷的利用率很低。在水產飼料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同時可改進飼料的轉化效率。

好的原料是配制出高質量魚蝦膨化料工廠的前提條件，因此在進行自配飼料時，一定要把好原料關，不能過分貪圖便宜。俗語說‘一分價錢一分貨’，這是有一定道理的，產品質量好的原料，由于貨真價實，往往價錢高，價錢低的原料也往往質量差。選擇時，不能只看一袋原料要多少錢，還要看其營養保證值，按推薦配方計算配制出來的飼料的價格，必要時可以做飼喂試驗。自配的昌黎高質量魚蝦膨化料工廠應遵循隨配隨用的原則，因為混合后的飼料不易長期保存，一次不要配得過多。一般情況下3天-5天左右配一次，時間過長會使某些營養物質損失;存放時要設立專門庫房，室內通風透光干燥，切忌潮濕，防止發霉變質，降低飼料的消化率;并要防污染，存放地點和包裝飼料用具一定要干凈、無毒，切忌老鼠亂拉亂咬或與農藥、化肥等存放在一起。

高質量魚蝦膨化料工廠原料的科學選擇選用原料要堅持質優價廉、貨源穩定、運輸方便的原則。在條件允許的情況下原料的種類越多越好，這樣才能保證昌黎魚蝦膨化料工廠中的必需氨基酸盡量達到平衡，最大限度滿足魚類對各種必需氨基酸的需求。絕對不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。棉粕和菜粕等原料雖然價格便宜，蛋白質含量也較高，但是由于它們分別含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗營養因子，過多使用會影響魚類生長。因此要限制用量，一般不超過10%。許多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響粉碎與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是飽和脂肪，有的由于儲存時間過久已經開始酸敗。魚類對飽和脂肪的利用率低，過多攝人酸敗脂肪還會導致魚類患脂肪肝等疾病，這類原料的用量應該控制在5%以下。