高質量魚蝦膨化料工廠是養魚的較大成本之一，講究科學的喂料方法，不僅有利于魚的健康生長，而且可節約飼料，有效提高養魚效益。而顆粒飼料。魚類顆粒飼料的直徑通常為2.5毫米-8毫米，長5毫米-10毫米，可直接投撒飼喂。飼料受潮不要直接投喂，要先將其晾干或曬干，然后再投喂；如青島高質量魚蝦膨化料工廠變質則不宜再飼喂，以防魚類食后中毒。餅類飼料飼喂小魚應敲碎、浸泡、磨漿后投喂，喂中到大魚將其浸軟即可。大顆粒的谷物如玉米，宜加工粉碎后喂魚；小顆粒的如谷粒，可將其發芽后喂魚，幼嫩的谷物白芽營養價值高，魚吃了易消化，吸收快，增重快。青綠飼料。喂中到大魚一般將青綠飼料去掉泥土后即可直接投喂；喂小魚則應將其切碎或打漿，再加0.2%的食鹽拌勻，潑灑投喂。將青綠飼料切碎后煮熟，拌入適量糠麩、蘇打，小魚更喜歡吃。糟糠飼料喂小魚應將糟糠類飼料浸軟磨漿；喂中到大魚則宜將其發酵至有酒香味時投喂。初喂時先少量投喂，以后逐漸加量，但不宜超過每天喂料總量的30%。

與畜禽一樣，水產動物腸道內的微生物區系平衡受到破壞時，有害微生物會占優勢，導致水產動物生病。在青島魚蝦膨化料工廠中，使用經保護技術(包被等)處理的益生素可以幫助動物建立有益微生物占穩定優勢的微生物區系，增強動物的抗病能力。化學益生素是非微生物制劑，在動物腸道內可促進有益微生物的增殖。這些物質主要是一些寡糖類，如異麥芽糖、果寡三糖、半乳寡糖等。其特點是耐熱、耐壓，穩定性好，便于飼料中應用。用酸堿調節劑促進水產對飼料消化利用，水產動物的消化道特性多種多樣，消化液的pH也有不同，部分魚為無胃魚，因此，合理調節飼料的酸堿特性，進而調節胃腸中的pH為合適值，可以促進水產動物對高質量魚蝦膨化料工廠的消化利用，促進水產動物健康。

根據魚種放養規格、數量、吃食魚的計劃增長倍數和餌料系數來確定。即：投餌量=放養重量×增長倍數×餌料系數，以此可計算出全年所需青島高質量魚蝦膨化料工廠總量，以便安排全年所需餌料計劃及資金，避免造成資金、飼料缺口，及早做好準備。根據全年計劃投餌量和各月所占比例來計算，也可按魚類遞增體重1%～5%來計算，求得每月平均投餌量，一般中旬為平均量，上旬較少些，下旬要多些。夏花魚苗，水溫較高，個體較小，日投餌次數應不少于5次～6次，7月～9月份魚攝食旺，生長很快時期，日投餌次數應為4次～5次。10月份以后隨著水溫降低，投餌次數逐漸減少，直到魚不再攝食為止。每次投餌時間不少于20分鐘。可概括為“勻、足、好”三個字。勻是根據魚的需要量，每天均勻投喂，這樣不僅可預防疾病，保證正常生長，而且可以提高餌料利用效率；足，就是合適的投餌量，滿足魚類的需要；好，餌料質量優，營養全、適口、新鮮等。在“定時、定量、定位”的同時結合看天氣、看水質、看魚吃食及活動情況靈活確定投高質量魚蝦膨化料工廠次數和數量。

VC是魚蝦正常生長和維持正常生理機能所必需的營養物質，而許多魚蝦不能合成，必須從日糧中獲得。VC對魚蝦的體液免疫反應和非特異性細胞免疫反應均具有一定的影響，因而在魚蝦日糧中添加VC能夠增強其免 應和非特異性細胞免疫反應均具有一定的影響，因而在魚蝦日糧中添加VC能夠增強其免疫功能、提高其抗病能力和存活率。VC是魚蝦正常免疫反應所必需的，但它并不是直接起作用，而是與一些抗氧化物質（如VE）和對機體有防御機能的金屬元素（如銅、鐵）協同作用。VE也是魚蝦重要的營養物質，其主要功能為抗氧化，以保護脂溶性細胞膜和不飽和脂肪酸不被氧化，高質量魚蝦膨化料工廠中適量添加可以作為免疫增強物質，加強細胞的吞噬作用，強化吞噬細胞的生成。VA對維持魚蝦免疫系統的正常功能是必需的。青島魚蝦膨化料工廠中高水平的VA能提高魚蝦體內淋巴細胞的吞噬能力和血清溶菌酶及特異性補體的活力，從而對魚蝦免疫機能產生重要影響。

控制溫度為了能有效地控制霉菌繁殖和產毒，應將環境溫度控制在12℃以下時，以便于妥善保存。防止蟲咬、鼠害 利用機械及化學防治等方法處理糧倉貯藏害蟲，并注意防鼠，因為蟲害或鼠咬損傷糧粒使霉菌易于繁殖而引起霉變。應用防霉劑 經過加工的飼料原料與配合飼料極易發霉，故在加工時可用防霉劑控制霉變。常用防霉劑為有機酸極其鹽類。如果高質量魚蝦膨化料工廠原料被霉菌毒素污染后，應設法將毒素破壞或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 將這些霉糧粒挑選出去，可使毒素含量大為降低。（2）加熱法 對于餅粕類原料，在150℃溫度下焙烤30分鐘，或用微波加熱8-9分鐘，可將48%-61%的黃曲霉毒素B1和32%-40%的黃曲霉毒素C1破壞。（3）水洗法用清水反復浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附劑能吸附霉菌毒素，減少胃腸道對其吸收。

水產動物的生長不在于養殖戶投喂了多少飼料，也不在于水產動物攝食了多少飼料，而在于水產動物吸收轉化了多少飼料。投喂的多，攝食的多，但吸收不好，最后就成了殘餌糞便沉降到了池塘底部，殘餌糞便在高溫條件下發酵，底部會出現缺氧、底臭，水體中氨氮、亞硝酸鹽超標，水中藍藻等有害藻類暴發，有機質的增多為寄生蟲繁殖提供了條件，所以接下來就是水產動物疾病的出現，細菌病，病毒病，寄生蟲病等等，接下來就是用水產藥品改底，調水，消毒，殺蟲來解決疾病，這樣的水產養殖進入到了一個死循環中，喂得多，疾病多，用藥多，賺錢少。水產養殖中最大的成本是青島魚蝦膨化料工廠成本，通過飼料環節，可以改變這種死循環的狀態，使水產養殖進入到一個良性的發展軌道，這個改變就是水產飼料的發酵處理。“養殖就是養腸道”，通過在水產動物體外對水產飼料先進行發酵的處理，減輕了水產動物胃腸的負擔，增加了吸收效果，提高了機體抗病力，降低了糞便排出，從而降低了餌料系數，改善了養殖環境，減少了水產藥品的使用，降低了養殖成本，增加了養殖效益。我們去做青島高質量魚蝦膨化料工廠，是為了“錦上添花”，而不是去“雪中送炭”。