用可利用營養素為指標(如可消化氨基酸、有效磷等)設計專業魚蝦膨化料配方的基礎是要有各種飼料原料的可利用營養素含量數據。設計者應盡可能合理利用這些數據。不過，飼料企業在實際配制專業魚蝦膨化料時所用的飼料原料的可利用營養素含量與文獻報道的數據還是有一定出入。設計人員應該在對所用飼料原料化學分析的基礎上進行配方設計。采用配制劑提高飼料營養成分的消化率，酶制劑在水產飼料中的應用已有許多成功的例子。纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果膠酶等是飼料中添加較多的酶。添加酶制劑既可以提高飼料的可消化能量，又可以提高動物對酶作用物質的消化率。通常對于幼魚，由于其消化系統尚未發育成熟，某些消化酶的分泌不足。此時添加復合酶制劑可以提高飼料的消化率和魚生產性能。而當飼料配方中含有魚蝦不適宜消化的原料組分時，添加專用酶制劑也會有明顯的效果。谷物及其副產品中植酸磷的含量較高，但動物對桓酸磷的利用率很低。在水產飼料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同時可改進飼料的轉化效率。

采用專業魚蝦膨化料膨化浮性魚飼料，可以減輕對水質的污染。東營魚蝦膨化料在水中長時間不會溶散，優質的浮性魚飼料漂浮時間可長達12小時左右，至少是6小時的漂浮時間，并且投餌上輕易觀察控制，減輕或避免粉料、剩余的殘餌等對水體的污染，這對于環境保護以及對魚的生長都是極為有利的。另外，因為膨化加工的物理和化學變化，使膨化飼料一般產生粉料在1%以內，這就直接地進步了飼料的有效利用。在通常情況下，采用膨化浮性飼料養魚，與用粉狀料或其它顆粒飼料比擬，可節約飼料5——10%。因為高溫、高壓的加工前提，使飼料中的淀粉熟化，脂肪等更利于消化吸收，并破壞和軟化了纖維結構和細胞壁，破壞了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物質，從而進步了飼料的適口性和消化吸收率。

使用東營專業魚蝦膨化料，能提高魚體對飼料中能量物質的利用率，加快魚體生長，水質也比較好控制。在珠三角，由于工業發達，池塘的水質極差，在此情況下投喂膨化料的優勢就更能充分體現。此外，當水產品市場行情好時，使用高檔膨化料快速催肥魚體，可以盡早上市。較投喂冰鮮魚的養殖方式而言，飼喂膨化料不僅能降低魚病發生率，還能使魚體肉質口感好，更能在目前漁業捕撈資源日漸匱乏的情況下，減少資源浪費。對于飼料廠而言，膨化飼料單噸利潤高，在同等投入的情況下，生產膨化料能取得更高的利潤;但也存在加工費用高、生產效率低下、維生素損耗大等缺點。此外，全程使用膨化料還會導致料肉比升高、魚應激性差、不耐長途運輸等；而套養品種如花白鰱、鯪魚等產量也較低，整塘的經濟效益并不高。在成魚階段，若繼續投喂膨化料，會使得魚肥、肚大、體內水分高，消費者不愿購買。而在小魚階段，若長期使用東營魚蝦膨化料，在過塘后再投喂硬顆粒料時，用戶有反映近20天左右魚體不長。

在專業魚蝦膨化料生產中我們要對我們所買的飼料原料進行一定條件下的儲存，才能使這些原料更長期的在質量方面達到要求，提高東營魚蝦膨化料質量，避免一定的損失，才能給帶來更大的效益，一般生產中從以下幾個方面著手：1、首先庫房要達到標準：要求能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐等。存放微量元素、維生素、藥品添加劑等原料庫房除能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐外，還要求防高溫、避光。每日工作完畢后要對各個倉庫進行清掃、整理和檢查，發現問題及時處理，不留質量隱患，定期對原料貯存場所進行消毒。堅持先進先出，推陳儲新原則。2、控制濕度 即控制飼料中水分和貯存環境的相對濕度，是安全貯藏、保證飼料質量的重要措施。谷物收獲后要迅速使其含水量在短時間內降到安全水分范圍內，因在此水分內霉菌不宜繁殖。生產中，不同飼料原料和不同地區的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，對超越安全水分值的飼料，原則上應拒絕入庫，如要入庫必須進行烘干、晾曬處理。

東營專業魚蝦膨化料中蛋白質是必不可少的成分，蛋白質是由各種胺基酸所構成，是魚類生長、發育及繁殖所必須的養分，也是構成生物細胞的主要成分。魚類的肌肉組織、皮膚、神經及內臟器官的構成也大都以蛋白質為主，蛋白質也能變成酵素和激素在動物體內擔任重要的功能。若專業魚蝦膨化料中缺乏碳水化合物時蛋白質可轉為熱能使用。市售的觀賞魚飼 料都有標示蛋白質含量，肉食性或偏肉食性魚需要 較高的蛋白質，含量在４０％以上即可符所需；雜食性魚３５％左右即可；偏素食性魚類其腸子較長 可讓食物儲藏較久，蛋白質含量可低些，約３０％ 左右適當。而蛋白質可分為〝動物性蛋白質〞與〝 植物性蛋白質〞，分別含于魚粉、蝦粉或大豆粉等食物中；肉食性或偏肉食性魚較喜歡動物性蛋白質 ，偏素食性魚較喜歡植物性蛋白質，雜食性魚兩種混合即可。