淄博高質量魚蝦膨化料工廠無論哪種方式的搭配，混合投喂都極大體現出它的優勢：既可以較好地調節水質，不讓水體過肥或過瘦;又能提高主養品種的生長速度并調整其體型和體質，提高套養品種的產量。目前水產養殖中通常使用的飼喂模式有三種：全程飼喂硬顆粒料(沉水魚飼料)、全程飼喂膨化飼料(浮水魚料)、硬顆粒料與膨化飼料搭配飼喂。在我國，絕大部分養殖戶采取的都是全程使用硬顆粒料的飼喂方式。對于飼料廠而言，硬顆粒飼料有投入資金少、產量高、單噸生產費用低、資金回籠快的優點；但其缺點也十分明顯，那就是單噸純利低，必須靠量取勝。以廣東地區為例，一般硬顆粒草魚飼料配銷差每噸在200-250元之間，若量不大，公司很難掙錢。針對養殖戶，硬顆粒飼料價格低、飼料系數高；不但主養的魚類如草魚、鯽魚、鯉魚等長勢好，套養魚類如花白鰱、鯪魚等也長得不錯;但缺點是使用硬顆粒飼料的水質不好控制。在廣東、浙江北部，部分養殖戶不使用投料機，而是把高質量魚蝦膨化料工廠直接倒進水里，這不但使得飼料浪費較大，水質還很難控制。鑒于養殖戶們的投喂習慣，硬顆粒料的耐水時間要求比較高，一般要求15分鐘以上。

用可利用營養素為指標(如可消化氨基酸、有效磷等)設計高質量魚蝦膨化料工廠配方的基礎是要有各種飼料原料的可利用營養素含量數據。設計者應盡可能合理利用這些數據。不過，飼料企業在實際配制高質量魚蝦膨化料工廠時所用的飼料原料的可利用營養素含量與文獻報道的數據還是有一定出入。設計人員應該在對所用飼料原料化學分析的基礎上進行配方設計。采用配制劑提高飼料營養成分的消化率，酶制劑在水產飼料中的應用已有許多成功的例子。纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果膠酶等是飼料中添加較多的酶。添加酶制劑既可以提高飼料的可消化能量，又可以提高動物對酶作用物質的消化率。通常對于幼魚，由于其消化系統尚未發育成熟，某些消化酶的分泌不足。此時添加復合酶制劑可以提高飼料的消化率和魚生產性能。而當飼料配方中含有魚蝦不適宜消化的原料組分時，添加專用酶制劑也會有明顯的效果。谷物及其副產品中植酸磷的含量較高，但動物對桓酸磷的利用率很低。在水產飼料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同時可改進飼料的轉化效率。

淄博高質量魚蝦膨化料工廠是養殖魚類的物質基礎，飼料費一般占養殖魚類總費用的50—60%。因此如何解決飼料問題是養殖生產中的關鍵問題之一。目前較好的飼料系數為1.2左右，而較差的達2以上。其實魚類對飼料的消化率受許多因素的影響，如飼料配方、加工工藝、投喂方法和水環境條件等都的影響飼料系數和飼料成本的主要因素。下面結合本人的生產實踐經驗談談有關影響魚類飼料系數的幾個問題。飼料配方的合理性 飼料本身的營養成份，對飼料的系數影響很大。蛋白質和脂肪含量是飼料的兩個主要營養指標，而且其含量越高飼料系數就越低，魚類的消化吸收就越好。但同樣含量或相近含量的飼料又與其有效成份的存在狀態和結構的不同而有較大差異，以大麥、燕麥和小麥為例：鯉魚對這三種籽粒飼料的蛋白質消化率為“大麥>燕麥>小麥”。這主要是小麥蛋白質質量比大麥和燕麥差，也就是說小麥中的賴氨酸和蘇氨酸的含量低。根據必需氨基酸指數計算的飼料中蛋白質的生物學價值小麥為55、燕麥為70、大麥為73。此外，飼料中必需的營養成份含量過高還會引起消化不良，如蛋白質含量過多時，魚體蛋白質的積蓄量幾乎不變，體重的增加并不與飼料中蛋白質含量成正比。這不但造成了蛋白質的浪費，其蛋白質的代謝產物還污染水質。因此，淄博高質量魚蝦膨化料工廠中的各種營養成份含量應有一個適量，實踐證明，魚飼料中蛋白質和

目前，雖然觀賞魚飼料的粉碎細度還沒有明確要求，但較細的粉碎粒度有利于規件觀賞魚對營養物質的消化吸收率，也有利于提高飼料的混合均勻性觀賞和顆粒成型率，并直接影響淄博魚蝦膨化料工廠顆粒在水中的穩定性。對于觀賞魚，添加淀粉或增加含淀粉多的原料，如次粉、小麥等的用量，在調質、制粒過程中淀粉糊化后產生黏性，從而增加高質量魚蝦膨化料工廠的水中穩定性。但是，魚類，特別是肉食性魚類和冷水性魚類，對淀粉的利用率不高，較高的淀粉含量會降低生長速度，引起脂肪肝，因此在使用淀粉時需要注意用量。添加非營養性的專用黏合劑。此類黏合劑種類較多，大多是高聚合物類黏合劑，如多聚脲甲醛。值得注意的是，如果此類添加劑用量過大，食物會在腸道中阻塞，引起消化不良，甚至死亡。