不能夠靈活掌握大連專業膨化魚蝦飼料蛋白質含量的變化；水產動物的攝食量及專業膨化魚蝦飼料廠家轉化率根據溫度的不同而不同，養殖過程中，應該注意飼料蛋白質含量的變化。春季養殖動物剛剛開口攝食時，需適當提高飼料蛋白質含量；高溫季節病害頻發時，又應適當降低飼料蛋白質含量；入冬前，飼料蛋白質的含量又應提高，以保證養殖動物的越冬。養殖動物發病時，天氣變化較大時也應該適當降低飼料蛋白質含量。合理的掌握飼料蛋白質含量，可有效的節約成本，幫助疾病的治療，增大養殖成功的幾率。

專業膨化魚蝦飼料生產企業必須按照《國家標準》生產魚類飼料！誰制定了這個標準？是否存在“科學性、合理性、實踐性”？20世紀80年代初，農業部針對我國水產養殖業生產落后的現狀，派出大批專家到全國26個省進行飼料成分（產量、質量、生產成本）調查和分析（蛋白質、脂肪、碳水化合物）。化合物、礦物質和維生素），獲得第一手資料。中國農業科學院水產研究所對各種魚類尸體（蛋白質、脂肪、碳水化合物、礦物質和維生素）進行了實驗室分析，提出了各種魚類的營養需求。這些專家被分成六組，分布在全國六個具有代表性的地區。花了六年時間做了大量的研究和育種實驗。在借鑒國外經驗的基礎上，結合我國的實際情況，制定了《國家標準》。溝通粗俗：飼料配方根據動物的營養需求而設計，使用好的飼料成分。采用科學合理的加工工藝生產專業膨化魚蝦飼料。加上良好的技術管理，可以生產出很低的成本。更好的動物產品！

不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，專業膨化魚蝦飼料因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，大連膨化魚蝦飼料的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

魚類消化腺不發達，各種消化酶因體溫低而不能充分發揮其較佳活性；腸道中起消化作用的細菌種類少，數量也不多；食物在魚類消化道的停留時間(食物通過時間或排空時間)明顯短于畜禽，豬為72~96小時，禽為48小時，大馬哈魚為15~26小時，胡子鯰為24小時。通常畜禽飼料的原料細度要求全部通過8目，16目篩上物不大于20%，而普通大連膨化魚蝦飼料原料要求全部通過40日，60目篩上物不得超過20%，而普通水產料(如對蝦、鰻魚飼料原料)要求全部通過60目，其幼體所需的原料粉碎粒度則更小，要求全部通過80目。目前，雖然觀賞魚飼料的粉碎細度還沒有明確要求，但較細的粉碎粒度有利于規件觀賞魚對營養物質的消化吸收率，也有利于提高飼料的混合均勻性觀賞和顆粒成型率，并直接影響大連膨化魚蝦飼料顆粒在水中的穩定性。