不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，專業魚蝦飼料生產因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，日照魚蝦飼料生產的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

在專業魚蝦飼料生產生產中我們要對我們所買的飼料原料進行一定條件下的儲存，才能使這些原料更長期的在質量方面達到要求，提高日照魚蝦飼料生產質量，避免一定的損失，才能給帶來更大的效益，一般生產中從以下幾個方面著手：1、首先庫房要達到標準：要求能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐等。存放微量元素、維生素、藥品添加劑等原料庫房除能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐外，還要求防高溫、避光。每日工作完畢后要對各個倉庫進行清掃、整理和檢查，發現問題及時處理，不留質量隱患，定期對原料貯存場所進行消毒。堅持先進先出，推陳儲新原則。2、控制濕度 即控制飼料中水分和貯存環境的相對濕度，是安全貯藏、保證飼料質量的重要措施。谷物收獲后要迅速使其含水量在短時間內降到安全水分范圍內，因在此水分內霉菌不宜繁殖。生產中，不同飼料原料和不同地區的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，對超越安全水分值的飼料，原則上應拒絕入庫，如要入庫必須進行烘干、晾曬處理。

日照專業魚蝦飼料生產廠家地賜小編今天和大家簡單談談喂魚飼料的時候，怎樣知道 魚吃飽沒有？留心觀察魚類在食臺或食場吃食時間的長短。如果在投入一定數量的專業魚蝦飼料生產價格后(正常投飼量)，魚吃完飼料的時間不到2小時，說明飼料不足，還有一部分魚沒有吃到或吃飽，應該適當添加。如果每旬投飼量一定，旬內日投飼量相同，但到旬末所投飼料在不到2小時內就被魚類吃完了，說明魚體已增重，飼料量應增加。投喂配合顆粒飼料時，飼料已投完，魚群仍在表層水面急游覓食，不愿沉入“二層水”中去，表明魚未吃飽。如魚群已從食臺、食場散去，還有剩餌，魚則食飽有余，下次可酌情減少投量。

水產動物的生長不在于養殖戶投喂了多少飼料，也不在于水產動物攝食了多少飼料，而在于水產動物吸收轉化了多少飼料。投喂的多，攝食的多，但吸收不好，最后就成了殘餌糞便沉降到了池塘底部，殘餌糞便在高溫條件下發酵，底部會出現缺氧、底臭，水體中氨氮、亞硝酸鹽超標，水中藍藻等有害藻類暴發，有機質的增多為寄生蟲繁殖提供了條件，所以接下來就是水產動物疾病的出現，細菌病，病毒病，寄生蟲病等等，接下來就是用水產藥品改底，調水，消毒，殺蟲來解決疾病，這樣的水產養殖進入到了一個死循環中，喂得多，疾病多，用藥多，賺錢少。水產養殖中最大的成本是日照魚蝦飼料生產成本，通過飼料環節，可以改變這種死循環的狀態，使水產養殖進入到一個良性的發展軌道，這個改變就是水產飼料的發酵處理。“養殖就是養腸道”，通過在水產動物體外對水產飼料先進行發酵的處理，減輕了水產動物胃腸的負擔，增加了吸收效果，提高了機體抗病力，降低了糞便排出，從而降低了餌料系數，改善了養殖環境，減少了水產藥品的使用，降低了養殖成本，增加了養殖效益。我們去做日照專業魚蝦飼料生產，是為了“錦上添花”，而不是去“雪中送炭”。

首先，大家一定要記住的是可以看日照專業魚蝦飼料生產的包裝，正規的廠家都有成分介紹，魚飼料里面肯定要有魚粉的，魚粉多的肯定比較好。看完成分接下來就是打開包裝，接下來需要做的就是看顆粒的均勻度和飼料的顏色。好的日照魚蝦飼料生產顆粒是比較均勻的，如果飼料顆粒看起來大小不均勻那就要小心了，還有就是看顆粒顏色，顏色太紅的不好，感觀上是淡紅發亮的比較好。然后再是聞。還可以試著聞一下魚飼料的味道，好的魚飼料聞起來是沒有什么刺鼻味道的，一般沒有刺激性味道就可以。好的飼料初聞時具有一股腥香味，即使聞的時間久了也不會有臭的感覺。其實如果您不介意的話，還可以品嘗，專業的魚友可以自己嘗下飼料，如果無澀口感，無腥臭味，入口即化，這樣的魚飼料就是好飼料。將少許顆粒飼料放入水中，看其在水中的發散速度，魚料不宜超過4分鐘。另外散開后飼料在水中分層，可進一步觀察其主要原料、糠麩類及雜質。