用可利用營養素為指標(如可消化氨基酸、有效磷等)設計高質量魚蝦膨化料工廠配方的基礎是要有各種飼料原料的可利用營養素含量數據。設計者應盡可能合理利用這些數據。不過，飼料企業在實際配制高質量魚蝦膨化料工廠時所用的飼料原料的可利用營養素含量與文獻報道的數據還是有一定出入。設計人員應該在對所用飼料原料化學分析的基礎上進行配方設計。采用配制劑提高飼料營養成分的消化率，酶制劑在水產飼料中的應用已有許多成功的例子。纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果膠酶等是飼料中添加較多的酶。添加酶制劑既可以提高飼料的可消化能量，又可以提高動物對酶作用物質的消化率。通常對于幼魚，由于其消化系統尚未發育成熟，某些消化酶的分泌不足。此時添加復合酶制劑可以提高飼料的消化率和魚生產性能。而當飼料配方中含有魚蝦不適宜消化的原料組分時，添加專用酶制劑也會有明顯的效果。谷物及其副產品中植酸磷的含量較高，但動物對桓酸磷的利用率很低。在水產飼料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同時可改進飼料的轉化效率。

在這樣一個時期，出現了水產藥品企業，以水質底質改良劑，功能微生物添加劑，消毒抗菌殺蟲劑等藥品來解決水產養殖所出現的疾病問題。養殖水體環境常時間處于超負荷狀態，導致最近出現的水產動物疾病連病因都找不出。解決當前水產養殖所面臨的疾病問題，需要多方面的努力，而魚蝦膨化飼料就是其中一個很好的方向。水產動物的生長不在于養殖戶投喂了多少盧龍高質量魚蝦膨化料工廠，也不在于水產動物攝食了多少飼料，而在于水產動物吸收轉化了多少高質量魚蝦膨化料工廠。投喂的多，攝食的多，但吸收不好，最后就成了殘餌糞便沉降到了池塘底部，殘餌糞便在高溫條件下發酵，底部會出現缺氧、底臭，水體中氨氮、亞硝酸鹽超標，水中藍藻等有害藻類暴發，有機質的增多為寄生蟲繁殖提供了條件，所以接下來就是水產動物疾病的出現，細菌病，病毒病，寄生蟲病等等，接下來就是用水產藥品改底，調水，消毒，殺蟲來解決疾病，這樣的水產養殖進入到了一個死循環中，喂得多，疾病多，用藥多，賺錢少。

高質量魚蝦膨化料工廠原料的科學選擇選用原料要堅持質優價廉、貨源穩定、運輸方便的原則。在條件允許的情況下原料的種類越多越好，這樣才能保證盧龍魚蝦膨化料工廠中的必需氨基酸盡量達到平衡，最大限度滿足魚類對各種必需氨基酸的需求。絕對不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。棉粕和菜粕等原料雖然價格便宜，蛋白質含量也較高，但是由于它們分別含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗營養因子，過多使用會影響魚類生長。因此要限制用量，一般不超過10%。許多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響粉碎與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是飽和脂肪，有的由于儲存時間過久已經開始酸敗。魚類對飽和脂肪的利用率低，過多攝人酸敗脂肪還會導致魚類患脂肪肝等疾病，這類原料的用量應該控制在5%以下。

盧龍高質量魚蝦膨化料工廠廠家地賜小編今天和大家簡單談談喂魚飼料的時候，怎樣知道 魚吃飽沒有？留心觀察魚類在食臺或食場吃食時間的長短。如果在投入一定數量的高質量魚蝦膨化料工廠廠家后(正常投飼量)，魚吃完飼料的時間不到2小時，說明飼料不足，還有一部分魚沒有吃到或吃飽，應該適當添加。如果每旬投飼量一定，旬內日投飼量相同，但到旬末所投飼料在不到2小時內就被魚類吃完了，說明魚體已增重，飼料量應增加。投喂配合顆粒飼料時，飼料已投完，魚群仍在表層水面急游覓食，不愿沉入“二層水”中去，表明魚未吃飽。如魚群已從食臺、食場散去，還有剩餌，魚則食飽有余，下次可酌情減少投量。

比較多的就是如何掌握自己動手配制高質量魚蝦膨化料工廠廠家。在養魚的過程中這也是重中之重的問題，因為，一旦魚飼料的配制有問題，那么后果是很嚴重的，輕者耽誤魚的生長，重者那基本上就可以清塘了，這不是危言聳聽，實際情況中出現這樣的問題。所以今天把如果配制盧龍高質量魚蝦膨化料工廠的一些方法和大家一起交流，如果大家有什么意見，可以共同探討。設計合理的飼料配方設計配方之前必須弄清楚農村養殖技術魚類的種類及生長階段，以便確定飼料中蛋白質、能量等營養素的水平。既要滿足魚類生長對蛋白質的需要，又要使能量和蛋白質的比例適中，過高和過低的能量蛋白比都不利于魚類生長。