用可利用營養素為指標(如可消化氨基酸、有效磷等)設計高質量魚蝦膨化料加工配方的基礎是要有各種飼料原料的可利用營養素含量數據。設計者應盡可能合理利用這些數據。不過，飼料企業在實際配制高質量魚蝦膨化料加工時所用的飼料原料的可利用營養素含量與文獻報道的數據還是有一定出入。設計人員應該在對所用飼料原料化學分析的基礎上進行配方設計。采用配制劑提高飼料營養成分的消化率，酶制劑在水產飼料中的應用已有許多成功的例子。纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果膠酶等是飼料中添加較多的酶。添加酶制劑既可以提高飼料的可消化能量，又可以提高動物對酶作用物質的消化率。通常對于幼魚，由于其消化系統尚未發育成熟，某些消化酶的分泌不足。此時添加復合酶制劑可以提高飼料的消化率和魚生產性能。而當飼料配方中含有魚蝦不適宜消化的原料組分時，添加專用酶制劑也會有明顯的效果。谷物及其副產品中植酸磷的含量較高，但動物對桓酸磷的利用率很低。在水產飼料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同時可改進飼料的轉化效率。

濱州高質量魚蝦膨化料加工質量簡單辨別方法。色澤。質量較好的蝦飼料呈淺灰黃褐色，色澤一致，油潤，但顏色受原料色澤的影響，會有深淺變化，不可以視為主要質量因素。氣味。質量較好的蝦飼料有清香的魚粉、蝦或魷魚氣味。久封打開，不能聞到刺鼻的氣味，也不能有油脂氧化的氣味。清而不濁表明這種魚粉質量較好；濃濁魚粉味，說明使用的魚粉、魚油較多，質量較差。外觀要求。好的蝦飼料表面光潔，斷口平整，長短比較一致，顆粒均勻。粉碎細度。用玻璃瓶將蝦飼料壓碎，觀察粉碎細度。好的蝦飼料粉碎得比較細，沒有明顯的大顆粒。耐水性和軟化時間。將蝦飼料浸泡到水里，2～3小時后蝦飼料膨脹而不散，不起縫，不斷裂，兩頭不“開花”。浸水30～40分鐘后全軟化，手捏蝦飼料無硬心，捏扁蝦飼料也不散開的蝦飼料質量較好誘。食性。用自制的小網將少量蝦飼料沉入蝦塘中，約半小時后，將小網提出水面，觀察網內蝦飼料吃剩了多少，網內有蝦多少，判定蝦飼料的誘食性。好的濱州魚蝦膨化料加工，蝦不會有采食障礙，習慣了便能正常攝食。

高質量魚蝦膨化料加工原料的科學選擇選用原料要堅持質優價廉、貨源穩定、運輸方便的原則。在條件允許的情況下原料的種類越多越好，這樣才能保證濱州魚蝦膨化料加工中的必需氨基酸盡量達到平衡，最大限度滿足魚類對各種必需氨基酸的需求。絕對不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。棉粕和菜粕等原料雖然價格便宜，蛋白質含量也較高，但是由于它們分別含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗營養因子，過多使用會影響魚類生長。因此要限制用量，一般不超過10%。許多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響粉碎與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是飽和脂肪，有的由于儲存時間過久已經開始酸敗。魚類對飽和脂肪的利用率低，過多攝人酸敗脂肪還會導致魚類患脂肪肝等疾病，這類原料的用量應該控制在5%以下。

在高質量魚蝦膨化料加工生產中我們要對我們所買的飼料原料進行一定條件下的儲存，才能使這些原料更長期的在質量方面達到要求，提高濱州魚蝦膨化料加工質量，避免一定的損失，才能給帶來更大的效益，一般生產中從以下幾個方面著手：1、首先庫房要達到標準：要求能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐等。存放微量元素、維生素、藥品添加劑等原料庫房除能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐外，還要求防高溫、避光。每日工作完畢后要對各個倉庫進行清掃、整理和檢查，發現問題及時處理，不留質量隱患，定期對原料貯存場所進行消毒。堅持先進先出，推陳儲新原則。2、控制濕度 即控制飼料中水分和貯存環境的相對濕度，是安全貯藏、保證飼料質量的重要措施。谷物收獲后要迅速使其含水量在短時間內降到安全水分范圍內，因在此水分內霉菌不宜繁殖。生產中，不同飼料原料和不同地區的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，對超越安全水分值的飼料，原則上應拒絕入庫，如要入庫必須進行烘干、晾曬處理。