不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，專業魚蝦膨化料工廠因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，玉田魚蝦膨化料工廠的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

玉田專業魚蝦膨化料工廠無論哪種方式的搭配，混合投喂都極大體現出它的優勢：既可以較好地調節水質，不讓水體過肥或過瘦;又能提高主養品種的生長速度并調整其體型和體質，提高套養品種的產量。目前水產養殖中通常使用的飼喂模式有三種：全程飼喂硬顆粒料(沉水魚飼料)、全程飼喂膨化飼料(浮水魚料)、硬顆粒料與專業魚蝦膨化料工廠搭配飼喂。在我國，絕大部分養殖戶采取的都是全程使用硬顆粒料的飼喂方式。對于飼料廠而言，硬顆粒飼料有投入資金少、產量高、單噸生產費用低、資金回籠快的優點；但其缺點也十分明顯，那就是單噸純利低，必須靠量取勝。以廣東地區為例，一般硬顆粒草魚飼料配銷差每噸在200-250元之間，若量不大，公司很難掙錢。針對養殖戶，硬顆粒飼料價格低、飼料系數高；不但主養的魚類如草魚、鯽魚、鯉魚等長勢好，套養魚類如花白鰱、鯪魚等也長得不錯;但缺點是使用硬顆粒飼料的水質不好控制。在廣東、浙江北部，部分養殖戶不使用投料機，而是把飼料直接倒進水里，這不但使得飼料浪費較大，水質還很難控制。鑒于養殖戶們的投喂習慣，硬顆粒料的耐水時間要求比較高，一般要求15分鐘以上。

采用專業魚蝦膨化料工廠膨化浮性魚飼料，可以減輕對水質的污染。玉田魚蝦膨化料工廠在水中長時間不會溶散，優質的浮性魚飼料漂浮時間可長達12小時左右，至少是6小時的漂浮時間，并且投餌上輕易觀察控制，減輕或避免粉料、剩余的殘餌等對水體的污染，這對于環境保護以及對魚的生長都是極為有利的。另外，因為膨化加工的物理和化學變化，使膨化飼料一般產生粉料在1%以內，這就直接地進步了飼料的有效利用。在通常情況下，采用膨化浮性飼料養魚，與用粉狀料或其它顆粒飼料比擬，可節約飼料5——10%。因為高溫、高壓的加工前提，使飼料中的淀粉熟化，脂肪等更利于消化吸收，并破壞和軟化了纖維結構和細胞壁，破壞了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物質，從而進步了飼料的適口性和消化吸收率。

由于水產動物營養需要與專業魚蝦膨化料工廠所用主要原料的類型有關，例如，我國的淡水魚配合飼料中油料餅粕占有相當大的比例，而國外如日本，動物性飼料資源豐富，所以，在設定水產動物營養需求參數時應充分考慮玉田專業魚蝦膨化料工廠的類型。在水產動物營養需求參數方面的發展趨勢是：①提供理想蛋白質模式或理想氨基酸模式，并與生產目標相對應；②提供總氨基酸、可消化氨基酸需要量；③提供所有必需脂肪酸的需要量及其恰當比例；④適宜來源碳水化合物(糖類)的種類及需要量；⑤提供有效磷、鈣需要量，最新維生素、微量元素需要量；膽堿、磷脂等的需要量；⑥提供水產動物的有效能量需要；⑦提供水產動物生長模型，用于預測和控制動物的生長過程。