菏澤專業魚蝦飼料生產是養殖魚類的物質基礎，飼料費一般占養殖魚類總費用的50—60%。因此如何解決飼料問題是養殖生產中的關鍵問題之一。目前較好的飼料系數為1.2左右，而較差的達2以上。其實魚類對飼料的消化率受許多因素的影響，如飼料配方、加工工藝、投喂方法和水環境條件等都的影響飼料系數和飼料成本的主要因素。下面結合本人的生產實踐經驗談談有關影響魚類飼料系數的幾個問題。飼料配方的合理性 飼料本身的營養成份，對飼料的系數影響很大。蛋白質和脂肪含量是飼料的兩個主要營養指標，而且其含量越高飼料系數就越低，魚類的消化吸收就越好。但同樣含量或相近含量的飼料又與其有效成份的存在狀態和結構的不同而有較大差異，以大麥、燕麥和小麥為例：鯉魚對這三種籽粒飼料的蛋白質消化率為“大麥>燕麥>小麥”。這主要是小麥蛋白質質量比大麥和燕麥差，也就是說小麥中的賴氨酸和蘇氨酸的含量低。根據必需氨基酸指數計算的飼料中蛋白質的生物學價值小麥為55、燕麥為70、大麥為73。此外，飼料中必需的營養成份含量過高還會引起消化不良，如蛋白質含量過多時，魚體蛋白質的積蓄量幾乎不變，體重的增加并不與飼料中蛋白質含量成正比。這不但造成了蛋白質的浪費，其蛋白質的代謝產物還污染水質。因此，菏澤專業魚蝦飼料生產中的各種營養成份含量應有一個適量，實踐證明，魚飼料中蛋白質和

不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，專業魚蝦飼料生產因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，菏澤魚蝦飼料生產的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

文化層次及對專業魚蝦飼料生產的認識不夠，以降低成本為目的，并不能考慮到營養的均衡，不了解或者不完全了解某些添加劑的作用。比如甜菜堿、氯化膽堿,在很多養殖戶自配的飼料中，并不會考慮去添加這么一些東西，而這樣一些添加劑對于營養成分特別是脂肪的轉化意義重大。 養殖集中區的一些小型飼料加工廠提供自配料服務，廠內并無專門飼料配方員，完全依照養殖戶要求生產飼料，以上問題尤為突出。錯誤的用藥習慣：有些養殖戶習慣于在飼料中長期添加原粉或者抗生素，用來預防細菌性疾病。這樣的做法只會加大肝臟的負擔，破壞腸道內細菌的正常菌群，加重致病菌的抗藥性，造成養殖水產品的品質下降，養殖動物發病時治療緩慢甚至無藥可用的境況發生。另外一些中藥制劑比如三黃粉，大蒜素等被漁藥企業神化，部分養殖戶會在每次購進的菏澤魚蝦飼料生產中刻意添加這些制劑以求養殖過程順利，筆者在一線走訪中發現，這樣的做法對于魚病的預防及養殖動物的生長并無太大益處甚至起反作用，應對養殖戶加強引導。

采用專業魚蝦飼料生產膨化浮性魚飼料，可以減輕對水質的污染。菏澤魚蝦飼料生產在水中長時間不會溶散，優質的浮性魚飼料漂浮時間可長達12小時左右，至少是6小時的漂浮時間，并且投餌上輕易觀察控制，減輕或避免粉料、剩余的殘餌等對水體的污染，這對于環境保護以及對魚的生長都是極為有利的。另外，因為膨化加工的物理和化學變化，使膨化飼料一般產生粉料在1%以內，這就直接地進步了飼料的有效利用。在通常情況下，采用膨化浮性飼料養魚，與用粉狀料或其它顆粒飼料比擬，可節約飼料5——10%。因為高溫、高壓的加工前提，使飼料中的淀粉熟化，脂肪等更利于消化吸收，并破壞和軟化了纖維結構和細胞壁，破壞了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物質，從而進步了飼料的適口性和消化吸收率。

不能夠靈活掌握菏澤專業魚蝦飼料生產蛋白質含量的變化；水產動物的攝食量及專業魚蝦飼料生產價格轉化率根據溫度的不同而不同，養殖過程中，應該注意飼料蛋白質含量的變化。春季養殖動物剛剛開口攝食時，需適當提高飼料蛋白質含量；高溫季節病害頻發時，又應適當降低飼料蛋白質含量；入冬前，飼料蛋白質的含量又應提高，以保證養殖動物的越冬。養殖動物發病時，天氣變化較大時也應該適當降低飼料蛋白質含量。合理的掌握飼料蛋白質含量，可有效的節約成本，幫助疾病的治療，增大養殖成功的幾率。