不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，哪里有魚蝦膨化料工廠因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，遼寧魚蝦膨化料工廠的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

在這樣一個時期，出現了水產藥品企業，以水質底質改良劑，功能微生物添加劑，消毒抗菌殺蟲劑等藥品來解決水產養殖所出現的疾病問題。養殖水體環境常時間處于超負荷狀態，導致最近出現的水產動物疾病連病因都找不出。解決當前水產養殖所面臨的疾病問題，需要多方面的努力，而魚蝦膨化飼料就是其中一個很好的方向。水產動物的生長不在于養殖戶投喂了多少遼寧哪里有魚蝦膨化料工廠，也不在于水產動物攝食了多少飼料，而在于水產動物吸收轉化了多少哪里有魚蝦膨化料工廠。投喂的多，攝食的多，但吸收不好，最后就成了殘餌糞便沉降到了池塘底部，殘餌糞便在高溫條件下發酵，底部會出現缺氧、底臭，水體中氨氮、亞硝酸鹽超標，水中藍藻等有害藻類暴發，有機質的增多為寄生蟲繁殖提供了條件，所以接下來就是水產動物疾病的出現，細菌病，病毒病，寄生蟲病等等，接下來就是用水產藥品改底，調水，消毒，殺蟲來解決疾病，這樣的水產養殖進入到了一個死循環中，喂得多，疾病多，用藥多，賺錢少。

哪里有魚蝦膨化料工廠的出現、發展、進步給水產養殖業注入了無限的生機，其是水產動物攝取營養的源泉，也是水產動物快速健康生長的重要保障，但是現今的養殖過程中，由于種種原因養殖戶對于哪里有魚蝦膨化料工廠的選擇及使用存在一定的誤區，歸納如下：在利益的驅動下，加之某些錯誤的認識，部分養殖戶會覺得飼料蛋白含量越高，魚類的生長越快。但是沒有注意到：投喂的高蛋白飼料若不能完全利用，殘餌沉積于池底，底層有機物堆積，極易導致細菌生長繁殖旺盛，引發疾病。而攝入體內的過多的蛋白質會通過化學反應變成脂肪，甚至會堆積于肝臟等實質性器官內，引起病變及功能衰退，引發疾病。

目前，雖然觀賞魚飼料的粉碎細度還沒有明確要求，但較細的粉碎粒度有利于規件觀賞魚對營養物質的消化吸收率，也有利于提高飼料的混合均勻性觀賞和顆粒成型率，并直接影響遼寧魚蝦膨化料工廠顆粒在水中的穩定性。對于觀賞魚，添加淀粉或增加含淀粉多的原料，如次粉、小麥等的用量，在調質、制粒過程中淀粉糊化后產生黏性，從而增加哪里有魚蝦膨化料工廠的水中穩定性。但是，魚類，特別是肉食性魚類和冷水性魚類，對淀粉的利用率不高，較高的淀粉含量會降低生長速度，引起脂肪肝，因此在使用淀粉時需要注意用量。添加非營養性的專用黏合劑。此類黏合劑種類較多，大多是高聚合物類黏合劑，如多聚脲甲醛。值得注意的是，如果此類添加劑用量過大，食物會在腸道中阻塞，引起消化不良，甚至死亡。

用可利用營養素為指標(如可消化氨基酸、有效磷等)設計哪里有魚蝦膨化料工廠配方的基礎是要有各種飼料原料的可利用營養素含量數據。設計者應盡可能合理利用這些數據。不過，飼料企業在實際配制哪里有魚蝦膨化料工廠時所用的飼料原料的可利用營養素含量與文獻報道的數據還是有一定出入。設計人員應該在對所用飼料原料化學分析的基礎上進行配方設計。采用配制劑提高飼料營養成分的消化率，酶制劑在水產飼料中的應用已有許多成功的例子。纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果膠酶等是飼料中添加較多的酶。添加酶制劑既可以提高飼料的可消化能量，又可以提高動物對酶作用物質的消化率。通常對于幼魚，由于其消化系統尚未發育成熟，某些消化酶的分泌不足。此時添加復合酶制劑可以提高飼料的消化率和魚生產性能。而當飼料配方中含有魚蝦不適宜消化的原料組分時，添加專用酶制劑也會有明顯的效果。谷物及其副產品中植酸磷的含量較高，但動物對桓酸磷的利用率很低。在水產飼料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同時可改進飼料的轉化效率。