不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，專業淡水魚蝦飼料因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，灤州淡水魚蝦飼料的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

專業淡水魚蝦飼料生產企業必須按照《國家標準》生產魚類飼料！誰制定了這個標準？是否存在“科學性、合理性、實踐性”？20世紀80年代初，農業部針對我國水產養殖業生產落后的現狀，派出大批專家到全國26個省進行飼料成分（產量、質量、生產成本）調查和分析（蛋白質、脂肪、碳水化合物）。化合物、礦物質和維生素），獲得第一手資料。中國農業科學院水產研究所對各種魚類尸體（蛋白質、脂肪、碳水化合物、礦物質和維生素）進行了實驗室分析，提出了各種魚類的營養需求。這些專家被分成六組，分布在全國六個具有代表性的地區。花了六年時間做了大量的研究和育種實驗。在借鑒國外經驗的基礎上，結合我國的實際情況，制定了《國家標準》。溝通粗俗：飼料配方根據動物的營養需求而設計，使用好的飼料成分。采用科學合理的加工工藝生產專業淡水魚蝦飼料。加上良好的技術管理，可以生產出很低的成本。更好的動物產品！

在這樣一個時期，出現了水產藥品企業，以水質底質改良劑，功能微生物添加劑，消毒抗菌殺蟲劑等藥品來解決水產養殖所出現的疾病問題。養殖水體環境常時間處于超負荷狀態，導致最近出現的水產動物疾病連病因都找不出。解決當前水產養殖所面臨的疾病問題，需要多方面的努力，而魚蝦膨化飼料就是其中一個很好的方向。水產動物的生長不在于養殖戶投喂了多少灤州專業淡水魚蝦飼料，也不在于水產動物攝食了多少飼料，而在于水產動物吸收轉化了多少專業淡水魚蝦飼料。投喂的多，攝食的多，但吸收不好，最后就成了殘餌糞便沉降到了池塘底部，殘餌糞便在高溫條件下發酵，底部會出現缺氧、底臭，水體中氨氮、亞硝酸鹽超標，水中藍藻等有害藻類暴發，有機質的增多為寄生蟲繁殖提供了條件，所以接下來就是水產動物疾病的出現，細菌病，病毒病，寄生蟲病等等，接下來就是用水產藥品改底，調水，消毒，殺蟲來解決疾病，這樣的水產養殖進入到了一個死循環中，喂得多，疾病多，用藥多，賺錢少。

水產動物的生長不在于養殖戶投喂了多少飼料，也不在于水產動物攝食了多少飼料，而在于水產動物吸收轉化了多少飼料。投喂的多，攝食的多，但吸收不好，最后就成了殘餌糞便沉降到了池塘底部，殘餌糞便在高溫條件下發酵，底部會出現缺氧、底臭，水體中氨氮、亞硝酸鹽超標，水中藍藻等有害藻類暴發，有機質的增多為寄生蟲繁殖提供了條件，所以接下來就是水產動物疾病的出現，細菌病，病毒病，寄生蟲病等等，接下來就是用水產藥品改底，調水，消毒，殺蟲來解決疾病，這樣的水產養殖進入到了一個死循環中，喂得多，疾病多，用藥多，賺錢少。水產養殖中最大的成本是灤州淡水魚蝦飼料成本，通過飼料環節，可以改變這種死循環的狀態，使水產養殖進入到一個良性的發展軌道，這個改變就是水產飼料的發酵處理。“養殖就是養腸道”，通過在水產動物體外對水產飼料先進行發酵的處理，減輕了水產動物胃腸的負擔，增加了吸收效果，提高了機體抗病力，降低了糞便排出，從而降低了餌料系數，改善了養殖環境，減少了水產藥品的使用，降低了養殖成本，增加了養殖效益。我們去做灤州專業淡水魚蝦飼料，是為了“錦上添花”，而不是去“雪中送炭”。