不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，專業魚蝦膨化料廠家因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，濱州魚蝦膨化料廠家的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

專業魚蝦膨化料廠家生產企業必須按照《國家標準》生產魚類飼料！誰制定了這個標準？是否存在“科學性、合理性、實踐性”？20世紀80年代初，農業部針對我國水產養殖業生產落后的現狀，派出大批專家到全國26個省進行飼料成分（產量、質量、生產成本）調查和分析（蛋白質、脂肪、碳水化合物）。化合物、礦物質和維生素），獲得第一手資料。中國農業科學院水產研究所對各種魚類尸體（蛋白質、脂肪、碳水化合物、礦物質和維生素）進行了實驗室分析，提出了各種魚類的營養需求。這些專家被分成六組，分布在全國六個具有代表性的地區。花了六年時間做了大量的研究和育種實驗。在借鑒國外經驗的基礎上，結合我國的實際情況，制定了《國家標準》。溝通粗俗：飼料配方根據動物的營養需求而設計，使用好的飼料成分。采用科學合理的加工工藝生產專業魚蝦膨化料廠家。加上良好的技術管理，可以生產出很低的成本。更好的動物產品！

使用濱州專業魚蝦膨化料廠家，能提高魚體對飼料中能量物質的利用率，加快魚體生長，水質也比較好控制。在珠三角，由于工業發達，池塘的水質極差，在此情況下投喂膨化料的優勢就更能充分體現。此外，當水產品市場行情好時，使用高檔膨化料快速催肥魚體，可以盡早上市。較投喂冰鮮魚的養殖方式而言，飼喂膨化料不僅能降低魚病發生率，還能使魚體肉質口感好，更能在目前漁業捕撈資源日漸匱乏的情況下，減少資源浪費。對于飼料廠而言，膨化飼料單噸利潤高，在同等投入的情況下，生產膨化料能取得更高的利潤;但也存在加工費用高、生產效率低下、維生素損耗大等缺點。此外，全程使用膨化料還會導致料肉比升高、魚應激性差、不耐長途運輸等；而套養品種如花白鰱、鯪魚等產量也較低，整塘的經濟效益并不高。在成魚階段，若繼續投喂膨化料，會使得魚肥、肚大、體內水分高，消費者不愿購買。而在小魚階段，若長期使用濱州魚蝦膨化料廠家，在過塘后再投喂硬顆粒料時，用戶有反映近20天左右魚體不長。

濱州專業魚蝦膨化料廠家無論哪種方式的搭配，混合投喂都極大體現出它的優勢：既可以較好地調節水質，不讓水體過肥或過瘦;又能提高主養品種的生長速度并調整其體型和體質，提高套養品種的產量。目前水產養殖中通常使用的飼喂模式有三種：全程飼喂硬顆粒料(沉水魚飼料)、全程飼喂膨化飼料(浮水魚料)、硬顆粒料與膨化飼料搭配飼喂。在我國，絕大部分養殖戶采取的都是全程使用硬顆粒料的飼喂方式。對于飼料廠而言，硬顆粒飼料有投入資金少、產量高、單噸生產費用低、資金回籠快的優點；但其缺點也十分明顯，那就是單噸純利低，必須靠量取勝。以廣東地區為例，一般硬顆粒草魚飼料配銷差每噸在200-250元之間，若量不大，公司很難掙錢。針對養殖戶，硬顆粒飼料價格低、飼料系數高；不但主養的魚類如草魚、鯽魚、鯉魚等長勢好，套養魚類如花白鰱、鯪魚等也長得不錯;但缺點是使用硬顆粒飼料的水質不好控制。在廣東、浙江北部，部分養殖戶不使用投料機，而是把專業魚蝦膨化料廠家直接倒進水里，這不但使得飼料浪費較大，水質還很難控制。鑒于養殖戶們的投喂習慣，硬顆粒料的耐水時間要求比較高，一般要求15分鐘以上。