目前，雖然觀賞魚飼料的粉碎細度還沒有明確要求，但較細的粉碎粒度有利于規件觀賞魚對營養物質的消化吸收率，也有利于提高飼料的混合均勻性觀賞和顆粒成型率，并直接影響棗莊魚蝦膨化料顆粒在水中的穩定性。對于觀賞魚，添加淀粉或增加含淀粉多的原料，如次粉、小麥等的用量，在調質、制粒過程中淀粉糊化后產生黏性，從而增加高質量魚蝦膨化料的水中穩定性。但是，魚類，特別是肉食性魚類和冷水性魚類，對淀粉的利用率不高，較高的淀粉含量會降低生長速度，引起脂肪肝，因此在使用淀粉時需要注意用量。添加非營養性的專用黏合劑。此類黏合劑種類較多，大多是高聚合物類黏合劑，如多聚脲甲醛。值得注意的是，如果此類添加劑用量過大，食物會在腸道中阻塞，引起消化不良，甚至死亡。

不能使用發霉變質的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質不超過20％。調質是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調質使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據飼料的組成確定調質溫度，高質量魚蝦膨化料因為蛋白質含量高，料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，棗莊魚蝦膨化料的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調質的樞紐是控制調質蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。

棗莊高質量魚蝦膨化料質量簡單辨別方法。色澤。質量較好的蝦飼料呈淺灰黃褐色，色澤一致，油潤，但顏色受原料色澤的影響，會有深淺變化，不可以視為主要質量因素。氣味。質量較好的蝦飼料有清香的魚粉、蝦或魷魚氣味。久封打開，不能聞到刺鼻的氣味，也不能有油脂氧化的氣味。清而不濁表明這種魚粉質量較好；濃濁魚粉味，說明使用的魚粉、魚油較多，質量較差。外觀要求。好的蝦飼料表面光潔，斷口平整，長短比較一致，顆粒均勻。粉碎細度。用玻璃瓶將蝦飼料壓碎，觀察粉碎細度。好的蝦飼料粉碎得比較細，沒有明顯的大顆粒。耐水性和軟化時間。將蝦飼料浸泡到水里，2～3小時后蝦飼料膨脹而不散，不起縫，不斷裂，兩頭不“開花”。浸水30～40分鐘后全軟化，手捏蝦飼料無硬心，捏扁蝦飼料也不散開的蝦飼料質量較好誘。食性。用自制的小網將少量蝦飼料沉入蝦塘中，約半小時后，將小網提出水面，觀察網內蝦飼料吃剩了多少，網內有蝦多少，判定蝦飼料的誘食性。好的棗莊魚蝦膨化料，蝦不會有采食障礙，習慣了便能正常攝食。

用可利用營養素為指標(如可消化氨基酸、有效磷等)設計高質量魚蝦膨化料配方的基礎是要有各種飼料原料的可利用營養素含量數據。設計者應盡可能合理利用這些數據。不過，飼料企業在實際配制高質量魚蝦膨化料時所用的飼料原料的可利用營養素含量與文獻報道的數據還是有一定出入。設計人員應該在對所用飼料原料化學分析的基礎上進行配方設計。采用配制劑提高飼料營養成分的消化率，酶制劑在水產飼料中的應用已有許多成功的例子。纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果膠酶等是飼料中添加較多的酶。添加酶制劑既可以提高飼料的可消化能量，又可以提高動物對酶作用物質的消化率。通常對于幼魚，由于其消化系統尚未發育成熟，某些消化酶的分泌不足。此時添加復合酶制劑可以提高飼料的消化率和魚生產性能。而當飼料配方中含有魚蝦不適宜消化的原料組分時，添加專用酶制劑也會有明顯的效果。谷物及其副產品中植酸磷的含量較高，但動物對桓酸磷的利用率很低。在水產飼料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同時可改進飼料的轉化效率。

與畜禽一樣，水產動物腸道內的微生物區系平衡受到破壞時，有害微生物會占優勢，導致水產動物生病。在棗莊魚蝦膨化料中，使用經保護技術(包被等)處理的益生素可以幫助動物建立有益微生物占穩定優勢的微生物區系，增強動物的抗病能力。化學益生素是非微生物制劑，在動物腸道內可促進有益微生物的增殖。這些物質主要是一些寡糖類，如異麥芽糖、果寡三糖、半乳寡糖等。其特點是耐熱、耐壓，穩定性好，便于飼料中應用。用酸堿調節劑促進水產對飼料消化利用，水產動物的消化道特性多種多樣，消化液的pH也有不同，部分魚為無胃魚，因此，合理調節飼料的酸堿特性，進而調節胃腸中的pH為合適值，可以促進水產動物對高質量魚蝦膨化料的消化利用，促進水產動物健康。